黃金礦石的加工方法

一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用Zn粉置換沉淀回收金的所謂常規CN化法提金工藝流程(CCD法和CCF法)，另一類則是無須過濾洗滌，采用活性炭直接從CN化礦漿中吸附回收金的無過濾CN化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。

80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于CN化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多采取就地處理(當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發展。

鐵礦石加工工藝

研磨階段：為了提高鐵礦石的細度，二次破碎后的鐵礦石進入球磨機中進行研磨，以達到一定的細度要求。

磁選階段：物料進入磁選機中，由于上磁輥掉下的脈石中還含有一些磁性較弱的礦粒，這些礦粒進入下磁輥進行磁選，成品鐵礦石礦粒進入二選集礦斗收集為成品，被拋出去的脈石從尾礦口排出，磁選階段完成。

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礦物加工技術和裝備的主要進展——流程結構的制新

聯合流糙的應用：

在有色金屬選礦領域采用的聯合流程同樣很多，例如：

①重—浮—弱磁—重選—強磁—電選回收姐鍍鈕鋸；

②弱磁m浮選F加溫脫藥精選甲重選，磁選叩細泥潭選回收磁鐵礦、錮錨硫化物、黃鐵礦、黑鵲和白鈍精礦。

總之，在金屬礦選礦中聯合流程的工藝組合種類繁多，大的有20-30種，甚至更多。

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